以下是這幾年使用旋轉閃蒸干燥機的體會(huì ):
1、降低能耗,符合清潔生產(chǎn)的理念
原來(lái)使用的廂式烘房由于設備陳舊,熱效率極低,還不到10%。使用旋轉閃蒸干燥機后,熱效率得到了大幅度地提高。剛開(kāi)始使用時(shí),由于對設備的性能還不熟悉,熱效率在60%左右。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摸索、調試,熱效率不斷提高,從2002年開(kāi)始,熱效率一直穩定在70%以上。因為經(jīng)過(guò)旋轉閃蒸干燥機干燥的產(chǎn)品,細度已經(jīng)符合產(chǎn)品標準的要求,不需要再粉碎,所以單位產(chǎn)品耗電量與土烘房基本上相同。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量
原設備由于比較陳舊,在干燥過(guò)程中,常有鐵銹、塵埃等雜物掉人物料中,使產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證。而旋轉閃蒸干燥機干燥物料是在一個(gè)全密閉的環(huán)境中進(jìn)行的,這樣就避免了在干燥過(guò)程中帶入機械雜質(zhì)的可能性,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、生產(chǎn)能力大、周期短
我廠(chǎng)購買(mǎi)的旋轉閃蒸干燥機需要廠(chǎng)房面積在60m2左右,同時(shí)還省去了粉碎工序所需要的廠(chǎng)房:由于該設備強化了傳熱和傳質(zhì),因此干燥和粉碎只要幾分鐘就完成了,大大縮短了生產(chǎn)周期,每小時(shí)能干燥促進(jìn)劑ZDC 250—300kg。
4、改善工作環(huán)境
由于旋轉閃蒸干燥機集干燥和粉碎與一體,并且整個(gè)過(guò)程又是在一個(gè)全密閉的環(huán)境中進(jìn)行的,所以減少了粉塵的飛揚。如果在旋風(fēng)分離器的出料口處采取一些適當的措施,則基本上能做到?jīng)]有粉塵出來(lái)。