(一)、優(yōu)點(diǎn)：
(1)干燥速率高，時(shí)間短 料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%～98%的水分，完成干燥時(shí)間僅需數秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(2)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高 壓力噴霧干燥機是所有干燥設備中單位時(shí)間水分蒸發(fā)量***大的干燥設備， 小時(shí)蒸發(fā)量達數百?lài)崱? 在順流干燥中，盡管介質(zhì)溫度很高，但產(chǎn)品溫度還較低，因此產(chǎn)品質(zhì)量很高，產(chǎn)品純度高，具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性。
(3)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于含濕量40%～60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品純度。
(4) 調節方便 可以在較大范圍內改變操作調節以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標，如產(chǎn)品粒徑、松密度、水份、色、香、味等。
(5)適宜于連續化生產(chǎn)，用途廣泛 噴霧干燥方式?jīng)Q定了其能夠連續進(jìn)料，連續排料，便于與其它加工設備一起組成連續作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)。 由于這些特點(diǎn)，噴霧干燥在食品行業(yè)中得到廣泛的應用。
(二)噴霧干燥流程
壓力噴霧干燥機系統的典型流程，包括空氣加熱器、原料液供給系統、干燥塔體、氣固分離系統以及控制系統。 作業(yè)時(shí)，壓力噴霧干燥機內的空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，熱空氣呈現螺旋均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，由泵送至在干燥室頂部的離心噴霧頭，被噴成極小的霧狀液滴，以極大的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)候內干燥成顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集濕廢氣由風(fēng)機排至室外。
